冷却时间的计算

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塑件在模具内的冷却时间，通常是指塑料熔体从充满型腔时起到可以开模取出塑件时为止这一段时间。可以开模取出塑件的时间，常以塑件已充分固化，且具有一定的强度和刚度为准。具体有三种标准及计算公式。

(1)塑件最厚部位断面中心层温度达到热变形温度以下时，所需冷却时间的简化计算公式为：

式中 ——塑件所需冷却时间(s)

t——塑件壁厚(mm)

k——塑件的热扩散率(m²／s)

T_m——塑料熔体温度(℃)

T_ω——模具温度(℃)

T_s——塑料的热变形温度(℃)

(2)塑件截面内平均温度达到规定的脱模温度时，所需冷却时间的简化计算公式为：

式中 ——塑件所需冷却时间(s)

T_s——塑件脱模时截面内平均温度(℃)

(3)结晶性塑料制件的最大壁厚中心层达到凝固点时。所需冷却时间的经验公式如下：

①聚乙烯(PE)

以上两式的适用范围：T_m=193．3～248．9℃，T_ω=4．4～79．4℃

②聚丙烯(PP)

以上两式的适用范围：T_m=232．2～282．2℃，Tω=4．4～79．4℃

③聚甲醛(POM)

以上两式的适用范围：T_m＞190℃，T_ω＜125℃

式中 ——塑件所需冷却时间(s)

T_m——棒类或板类塑件的初始成型温度(℃)

T_ω——模具温度(℃)

R——棒类塑件的半径(mm)

t——板类塑件的厚度(mm)