我国不锈钢焊条标准概述

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我国国家标准GB／T 983－1995《不锈钢焊条》是国家技术监督局于1995年颁布的最新版本。本标准适用于手工电弧焊用的不锈钢焊条，这类焊条熔敷金属中的含铬量应大于10．5%，含铁量应超过任何其他元素。

焊条型号根据熔敷金属的化学成分、药皮类型、焊接位置及焊接电流种类划分，见表3．2－1和表3．2－2。

表3．2－1 熔敷金属化学成分(GB／T 983－1995)

注：①表中单值均为最大值。

②当对表中给出的元素进行化学分析还存在其他元素时，这些元素的总量不得超过0．5%(铁除外)。

③焊条型号中的字母L表示含碳量较低，H表示含碳量较高，R表示碳、磷、硅含量较低。

④E502、E505、E7Cr、E5Mo、E9Mo型焊条将放入下次修订的GB 5118《低合金钢焊条》标准中，而从本标准中删除。

⑤后缀－××表示－15、－16、－17、－25或－26。

表3．2－2 焊接电流及焊接位置(GB／T 983－1995)

注：直径等于和大于5．0mm焊条不推荐全位置焊接。

型号中，字母“E”表示焊条，“E”后面的数字表示熔敷金属化学成分的分类代号，如果化学成分有特殊要求，则该化学成分用元素符号表示放在数字后面。短划“－”后面的两位数字表示焊条的药皮类型、焊接位置及焊接电流种类。

焊条型号举例如下：

熔敷金属的力学性能见表3．2－3。

表3．2－3 熔敷金属力学性能(GB／T 983－1995)

注：①表中的数值均为最小值。

②热处理栏中的字母表示的内容为：

a试件在730～760℃保温1h，以不超过60℃／h的速度随炉冷至315℃，然后空冷。

b试件在595～620℃保温1h，然后空冷。

c试件在760～790℃保温2h，以不超过55℃／h的速度随炉冷至595℃，然后空冷。

d试件在840～870℃保温2h，以不超过55℃／h的速度随炉冷至595℃，然后空冷。

e试件在1025～1050℃保温1h后空冷到室温，随后再加热至610～630℃保温4h，进行沉淀硬化处理，然后空冷到室温。

f试件在740～760℃保温4h，然后空冷。

g试件在730～750℃保温4h，然后空冷。

GB／T 983－1995的前身是GB 983－1985，在GB 983－1985中焊条型号是以熔敷金属的含碳量、铬元素和镍元素的百分比含量以及附加元素的化学符号(及其含量)来表示的。两者的表示方法差异很大。由于在某些场合可能仍然会出现以老型号来表示不锈钢焊条，故在表3．2－4中列出不锈钢焊条新旧型号的对照。

表3．2－4 不锈钢焊条新旧型号对照

从表3．2－4可以看出，对照GB 983－1985，在新标准中增加了含锰、含氮的E209、E219和E240等不锈钢焊条，成分在上限的E308H和E316H焊条，含低残留元素的E320LR焊条，超低碳Cr28Ni32Mo4Mn2Cu型的E383焊条，超低碳Cr20Ni25Mo5Mn2Cu型的E385焊条以及双相不锈钢E2209和E2553焊条。