单板补节机veneer patcher

用于胶合板生产中挖去单板上不符合标准等级规定的死节、虫眼和腐朽等缺陷，并补上补片的机械。按补节操作机械化程度不同有挖孔机和自动补节机两种。
挖孔机 适用于机械挖孔、手工补片的操作。由机架、工作台、回转刀头和机械传动部分构成（见图）。

单板挖孔机
1.机架； 2.传动部分； 3.回转刀头； 4.工作台；
5.刀轴； 6.锯条

回转刀头上装有1～3把割刀或弯曲成环形的细齿锯条，电动机带动回转刀头高速旋转，挖出圆形孔（或圆形补片）。按回转刀头的个数，又可分为双轴、三轴、四轴和六轴挖孔机。挖孔直径为40～120毫米，加工单板最大厚度4毫米，刀轴转速690～780转/分。
自动补节机 该机是冲孔、冲制补片、镶补等各工序一次自动完成。用凸轮机构控制的上冲头冲掉单板缺陷部位，由风扇把冲下的缺陷部位吹离，并在单板上留下补孔；由下冲模冲制的补片（与上冲头形状一致），靠冲模中间顶杆推到补孔中。凸轮轴回转一周，自动完成一次补节动作。工作台下有单板条自动进给系统，供下冲模冲制补片，进给量按补片大小可相应调整。挖补形状多为菱形、椭圆形，便于补孔与补片的冲制及镶补时结合紧密。该种设备自动化程度较高，挖补效率高，但冲刀制造和研磨困难，多用在面板的挖补工序中。菱形挖补尺寸为32×16～80×40毫米，椭圆形挖补尺寸最大为300×200毫米，单板最大厚度为5.5毫米。