筛选前的消潜

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盘磨机械浆高浓磨浆中的高频脉冲摩擦作用，使纤维承受热应力与机械应力，导致将木片解离成扭曲或卷曲变形的纤维；在高温下这些应力引起木素和半纤维素的流变，也促使纤维的解离与变形。如果在高浓磨浆后随即将纸浆稀释而冷却，可能由于流变的木素玻璃化状态发生硬结等原因，使变形的纤维僵化而难以恢复原来的伸直形状，失去弹性和塑性；这种现象称为机械浆的潜伏状态，是60年代中期发现的。

潜伏状态发生在RMP、TMP、CMP、CTMP与PGW等任何高浓磨浆的机械与化学机械浆的生产中；即使是磨石磨木浆也会有轻微的潜伏状态。

纤维变形部位产生的内应力，是引起潜伏状态的原因。变形的纤维使有效纤维长度变短，并且由于它占据的空间位置增大而相当于纤维宽度加大。所以潜伏状态的纸浆不但表现为游离度提高与物理强度下降，而且在筛选中表现为粗渣率增加与粗渣中的长纤维流失增大；因为筛选设备难以将纤维束与僵化变形的纤维区分开。因而磨浆后筛选前的机械浆要经过消潜，即稀释至2～4%浓度，在温度60～80℃以上的消潜浆池内经机械搅拌20～60min使纤维伸展。对于云杉CTMP在60℃以上已发生消潜；而TMP必须在80℃以上。

消潜温度与木素的软化温度有关，温度可使纤维变形部位的内应力松弛。但过高的温度会影响纸浆的白度。

在相同的游离度下云杉PGW，经过消潜后的抗张指数约提高10%，耐破指数提高12%，浆中碎片含量减少18%。消潜后的TMP经过筛选，其粗渣中纤维束含量可增多约10%，良浆中的长纤维组分约增加2．5%。

消潜作用取决于温度、剪切力与时间三个因素，若提高温度与机械搅拌剪切作用，可相应地缩短时间。

机械浆若采用10～12%中浓筛选，由于磨浆后未受大幅度稀释降温及中浓流态化的高速剪切应力作用，有可能简化消潜工序与缩短时间。

机械浆的消潜效果通常是以热解离的游离度或强度(通常是抗张力或耐破度)与冷解离的对应指标之差值表示。

图7-4-5为用实验室纤维分散器在浆浓1．5%，温度80～85℃下分散消潜的效果。从图中可以看出大约分散15min后，潜伏状态可以消除。

(浓度1．5%，温度80～85℃)